冶金技術(shù)的發(fā)展有賴于先進的工藝和設(shè)備，并要求設(shè)備運行穩(wěn)定、可靠，管理先進、維修合理。鋼鐵企業(yè)中，設(shè)備維修管理費用占相當比重。因此，隨著鋼鐵工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對設(shè)備管理提出了更高的要求。

寶鋼通過開展設(shè)備狀態(tài)維修工作，公司年噸鋼維修費用實績2005年比2004年下降9.88%，創(chuàng)效42424萬元，2006年與2005年相比下降4.98%，實現(xiàn)創(chuàng)效19268萬元；主要生產(chǎn)設(shè)備事故故障停機率也從2004年的0.7‰、2005年的0.7‰下降至2006年的0.59‰。武鋼股份公司自2002年推行“萬點受控”模式（14380個關(guān)鍵設(shè)備點）以來，設(shè)備作業(yè)率由5年前的77.8%上升到94.3%，故障率由5年前的3.31‰下降至2.33‰；噸鋼產(chǎn)品維修成本也由210.10元降至148.73元，累計創(chuàng)直接經(jīng)濟效益4億多元。

通過便攜的無線傳感器，采集風機、泵等穩(wěn)態(tài)機組運行時刻的振動和溫度信號，并由無線傳感器完成處理，利用無線方式傳輸至智能手機中，智能手機利用企業(yè)內(nèi)網(wǎng)或無線方式（WIFI、4G）實現(xiàn)至遠程監(jiān)測服務(wù)器的數(shù)據(jù)傳輸。

通過安裝于設(shè)備表面的智能傳感器采集軋機、卷取機等非穩(wěn)態(tài)機組的多向振動、溫度信號，傳輸至在線監(jiān)測采集器，在線監(jiān)測采集器完成數(shù)據(jù)處理后，數(shù)字信號通過互聯(lián)網(wǎng)（以太網(wǎng)或4G）上傳遠程監(jiān)測服務(wù)器進行保存、分析。

電腦端可通過瀏覽器訪問服務(wù)器進行設(shè)備狀態(tài)查看、數(shù)據(jù)分析、生成報告等。

手機端通過狀態(tài)瀏覽app軟件，實現(xiàn)隨時隨地查看設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備報警統(tǒng)計、診斷分析等功能。

推薦使用：

軟件系統(tǒng)：設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理系統(tǒng)，設(shè)備智能運維管理系統(tǒng)

便攜儀器：智能手機+無線傳感器，智能手機（內(nèi)置智能點檢APP、狀態(tài)瀏覽APP等）推薦：MA-100A、MA-100B、MA-100C，無線傳感器推薦：SU-100A/100C/100E/101A/200A/200C/200E無線傳感單元（小蘑菇）

在線儀器：SO-200C在線監(jiān)測采集器、SO-100T無線智能監(jiān)測器