1.系統(tǒng)簡介
本系統(tǒng)以“為企業(yè)創(chuàng)造價值”作為核心思想，以杜絕事故維修，減低維修成本，提高作業(yè)效率為目的，以設(shè)備零故障運行為目標(biāo)；強化設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、業(yè)務(wù)規(guī)范化和數(shù)字化，強調(diào)日常維護，實現(xiàn)提前預(yù)防、預(yù)知性的維修，減少停機時間。
系統(tǒng)以實際業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向，將現(xiàn)場管理的五大要素（人、機、料、法、環(huán)）進行標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化和流程規(guī)范化。

2.運維管理模型 
 

                                                                           圖1設(shè)備運維業(yè)務(wù)模型

1)以人、機、物（料）為設(shè)備運維過程管理的輸入元素，通過各項業(yè)務(wù)活動的開展，達(dá)到零故障運行為目標(biāo)。
2)治已病改為治未病：改變傳統(tǒng)管理思想，將重視“事后快修好管理”思想轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備不壞”，即設(shè)備運維管理重心放在日常維保，通過日常保養(yǎng)，定期檢查、隱患在線處理，簡化決策流程，簡單維修決策前移至一線維護人員等手段，做到“發(fā)現(xiàn)即處理”。
3)重視標(biāo)準(zhǔn)化：設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化為設(shè)備日常維護提供數(shù)字化的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，崗位標(biāo)準(zhǔn)化為新人入職快速開展業(yè)務(wù)提供幫助。
4)專業(yè)服務(wù)中心：專業(yè)化的檢修組、故障診斷小組，為一線設(shè)備維護提供專業(yè)化技術(shù)服務(wù)。
5)故障檢修：意外故障停線檢修管理，缺陷處理總結(jié)、原因分析、影響程度分析、標(biāo)準(zhǔn)和流程優(yōu)化，避免同樣事故再次發(fā)生。

3.功能亮點
1)集中管理零散的設(shè)備資料，讓數(shù)據(jù)發(fā)揮最大價值。
企業(yè)存在大量紙質(zhì)的設(shè)備資料文件，零散存放，需要的時候經(jīng)常找不到。將各類資料電子化、數(shù)據(jù)串聯(lián)化，將海量運維數(shù)據(jù)變?yōu)榭捎每煽吹臄?shù)據(jù)資產(chǎn)。
設(shè)備基礎(chǔ)維護管理模塊：管理與設(shè)備相關(guān)的所有資料和數(shù)據(jù)，包括設(shè)備的基礎(chǔ)卡片數(shù)據(jù)（設(shè)備臺賬、設(shè)備制造商、設(shè)備型號、易損件清單、常見故障點、設(shè)備編碼、工藝位號等）以及運行數(shù)據(jù)（保養(yǎng)記錄、點檢記錄、報警記錄、備件更換記錄等）。還可以為設(shè)備添加相應(yīng)的電子文檔（如：設(shè)備圖紙、安裝說明書、設(shè)備相關(guān)圖片、各項作業(yè)指導(dǎo)書等），在您企業(yè)設(shè)備全生命周期中，可以隨時查找與之相關(guān)的基礎(chǔ)文檔和運維數(shù)據(jù)。

2)設(shè)備以樹狀分層管理，設(shè)備分布一目了然
設(shè)備按照產(chǎn)線、工藝流程段、工藝位置和單臺設(shè)備逐級存放在設(shè)備分布樹上，直觀顯示，查找方便。
設(shè)備樹可以幫助您統(tǒng)計每條產(chǎn)線，每個工藝流程段的設(shè)備臺賬分布，更全面系統(tǒng)地管理您企業(yè)的所有設(shè)備。設(shè)備樹中的任何分支都能直觀地表現(xiàn)出設(shè)備與設(shè)備組建、工藝流程段從屬關(guān)系，為技術(shù)人員今后查找設(shè)備及維修正確部位提供了極大的便利。
設(shè)備樹各個流程節(jié)點的功能，為企業(yè)各個產(chǎn)線或工藝流程節(jié)點的各項指標(biāo)（如花費時間、維修成本、平均故障間隔時間等）對比和分析提供便利。

3)防火？救火？實現(xiàn)“從容管理”
強化日常保養(yǎng)和檢查活動，預(yù)防和及早發(fā)現(xiàn)隱患，不停線消除隱患，大幅度減少計劃檢修工作，讓您的運維管理超前再邁進一步，真正實現(xiàn)從容管理。
預(yù)防性維?；顒?，包括日常保養(yǎng)、點巡檢、在線（不停線）消缺處理工作。
考慮到預(yù)防設(shè)備故障對于設(shè)備管理人員的重要性，因此點檢維保業(yè)務(wù)模塊是士翌運維管理系統(tǒng)的核心業(yè)務(wù)，也是逐步實現(xiàn)零故障運行的關(guān)鍵業(yè)務(wù)。
您可以根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、點巡檢標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建點檢計劃、定期生成保養(yǎng)任務(wù)、點檢任務(wù)，制定年度大修計劃。
為了確保點檢保養(yǎng)活動能夠順利執(zhí)行，您可以在點檢標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)中定義好各項維保業(yè)務(wù)所需的資源、備件、注意措施以及作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)文件。

4)日常維護到期提醒，避免遺忘
思設(shè)備管理人員之所思，慮設(shè)備維護人員之所慮
定期保養(yǎng)和檢查項目，有的周期長達(dá)3個月甚至1年，士翌運維業(yè)務(wù)預(yù)警系統(tǒng)，根據(jù)制定的周期和時效要求，提前發(fā)送提醒通知到您的手機，業(yè)務(wù)到期后自動下發(fā)到您的代辦事項中。
點檢到期提醒、漏檢提醒，過期點檢預(yù)警等，避免點檢遺漏。
在線消缺時效性提醒，根據(jù)缺陷情況制定消缺時效要求，到期前發(fā)送通知給消缺處理人員，將隱患缺陷及時消除在萌芽狀態(tài)，避免隱患缺陷進一步劣化。
特種設(shè)備、計量設(shè)備的檢驗和計量周期到期提醒。

5)數(shù)據(jù)不會說話，但全面智能報警系統(tǒng)會精準(zhǔn)識別缺陷，發(fā)現(xiàn)隱患，缺陷精準(zhǔn)報警
系統(tǒng)上線初期，根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)制定設(shè)備的報警門限，運行一段時間后，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)，或者根據(jù)同類健康設(shè)備的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，制定相對報警值，使得報警門限更加貼合設(shè)備自身運行條件。
設(shè)備缺陷達(dá)到一定嚴(yán)重程度后才會觸發(fā)報警，智能報警系統(tǒng)除了絕對值報警之外，還提供趨勢報警。當(dāng)設(shè)備運行趨勢劣化，雖然還未觸發(fā)報警門限，系統(tǒng)也將發(fā)送預(yù)警信息給設(shè)備診斷人員，提前預(yù)知隱患，跟蹤隱患發(fā)展趨勢，早發(fā)現(xiàn)早處理，提高設(shè)備運行效率。
針對動設(shè)備的常見故障，系統(tǒng)設(shè)置了30多項敏感指標(biāo)，設(shè)置趨勢報警，為設(shè)備診斷人員提前預(yù)知隱患，追蹤隱患發(fā)生趨勢，提前預(yù)知隱患根源。
 

6)  設(shè)備內(nèi)部缺陷，難以識別，士翌智能診斷系統(tǒng)精準(zhǔn)識別設(shè)備常見故障，解除您的后顧之憂
設(shè)備跑冒滴漏等表面缺陷比較容易識別，但設(shè)備內(nèi)部的缺陷，如動設(shè)備的軸承磨損、轉(zhuǎn)子失衡、軸系不對中、機械松動、齒輪磨損、葉片磨損、電機籠條等缺陷引起振動變大，但由于引起振動大的原因非常復(fù)雜，企業(yè)缺少專業(yè)的診斷技術(shù)人員，難以識別缺陷根源。
士翌智能診斷系統(tǒng)，為您提供了機泵類設(shè)備、齒輪箱的常見故障的智能診斷模型，結(jié)合士翌的遠(yuǎn)程診斷服務(wù)體系，解決了企業(yè)動設(shè)備故障診斷的難題。
 士翌擁有數(shù)十年現(xiàn)場設(shè)備診斷專家，基于故障機理研究的規(guī)則診斷模型和基于案例推理的故障模型，實現(xiàn)機泵（風(fēng)機、泵、齒輪箱）常見故障的智能診斷，疑難故障基于故障案例推理的診斷模型。

7) 全員參與的問題票和提案管理，激發(fā)員工自下而上發(fā)現(xiàn)和解決問題的積極性和主動性
通常企業(yè)的設(shè)備運維管理活動都是通過計劃，自上而下下發(fā)任務(wù)的方式完成，但總存在計劃之外的問題，因此士翌運維管理系統(tǒng)設(shè)計了自下而上的全員參與的問題提案管理體系，參考了全員設(shè)備運維管理體系理念，提煉現(xiàn)場問題提案，將現(xiàn)場管理的各類問題通過手機APP隨時隨地提報，并對提案進行評價打分管理。

8)通過定期的現(xiàn)場5S活動，創(chuàng)造整潔、明朗、有序的生產(chǎn)環(huán)境，確保安全、質(zhì)量和效率的提升
系統(tǒng)內(nèi)置5S管理手冊，5S活動標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化，系統(tǒng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)自動下發(fā)5S活動任務(wù)，并對各項5S活動進行自動打分和評價，幫助員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

 9)創(chuàng)建新工單需要多長時間？準(zhǔn)確答案是：15秒鐘
從缺陷提報、缺陷確認(rèn)到工單生成，從工單資源分配到工時統(tǒng)計，在每個細(xì)節(jié)上，我們提供給工程師最符合業(yè)務(wù)流的操作設(shè)計，最為便捷的處理方式。
工單是人機物的載體，是企業(yè)監(jiān)管人員活動、設(shè)備檢修和物料消耗的重要工具。它包含了人員開展維?；顒铀枰娜啃畔?。
根據(jù)不同類型的業(yè)務(wù)（如檢修、保養(yǎng)、改進、提案等），您可以輕松創(chuàng)建工單，并對工單進行管理以及跟進，直至歸檔。
（1） 缺陷工單：建立設(shè)備的故障點及其維修標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)設(shè)備缺陷確認(rèn)為某個故障點后，系統(tǒng)自動將該故障點的維修標(biāo)準(zhǔn)加入工單內(nèi)容，包含維修所需資源、備件、工時工序、安全許可等自動代入工單，工單生成非常簡單快捷。

（2）保養(yǎng)工單：建立定期更換零部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，無需手工創(chuàng)建工單，保養(yǎng)到期后自動觸發(fā)保養(yǎng)工單。
（3）故障工單：日常維保過程中，未及時發(fā)現(xiàn)隱患，造成故障停機，需盡快進行處理，事后提交故障工單、故障總結(jié)報告、以及對生產(chǎn)的影響等數(shù)據(jù)，并提交故障案例庫中，避免同樣故障再次發(fā)生。
（4）手工工單：客訴改進、問題提案都，均可通過工單派工完成整改
企業(yè)調(diào)度人員可以便捷查閱每張工單，并根據(jù)工單事項類型進行合理分配，并跟蹤監(jiān)督工單進度。統(tǒng)計各個部門的工單情況。

10)士翌運維系統(tǒng)始終知道：設(shè)備有哪些備件？備件被哪臺設(shè)備所消耗？
無論是供應(yīng)商還是物料清單，無論是備件庫存預(yù)警還是庫存位置，士翌運維管理系統(tǒng)提供庫管人員所關(guān)注的一切，從不失職。
備品備件管理模塊是設(shè)備運維管理中非常重要的環(huán)節(jié)。設(shè)備設(shè)置了備件清單（BOM）表，備件更換從BOM清單中選擇，可以了解每個備件被哪些設(shè)備消耗。備品備件庫中，匯總所有備品備件清單，每個備件被哪些設(shè)備使用，每種備件庫存余額以及存放位置，安全庫存預(yù)警，備件短缺提醒等，是企業(yè)庫存管理中非常需要的數(shù)據(jù)，為降低庫存成本提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

11)士翌運維集成報表，結(jié)合全球維護管理最佳業(yè)務(wù)實踐，讓決策變得異常簡單
日會、周會、月會、年度會議討論內(nèi)容，以實際運維數(shù)據(jù)為依據(jù)，用數(shù)據(jù)推動決策。
報表功能可以幫助企業(yè)針對各項業(yè)務(wù)活動產(chǎn)生數(shù)據(jù)進行分析，用以監(jiān)控運維過程中發(fā)生的全部運維工作，并且衡量運維管理工作的關(guān)鍵價值指標(biāo)（故障次數(shù)、MTBF平均故障間隔期、MTTR平均修復(fù)時間等）。
對各個業(yè)務(wù)活動設(shè)計以價值為導(dǎo)向的考量指標(biāo)，使得業(yè)務(wù)價值最大化，激發(fā)員工積極性。

系統(tǒng)配置組成